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閃蒸乾燥機的原理和操作流程

釋出時間▩·₪•◕:2022-05-08 人氣▩·₪•◕: 435

  閃蒸乾燥機的原理

  閃蒸乾燥機透過熱空氣切割線進入乾燥機底部✘•✘,在攪拌機的驅動下形成強大的旋轉場•·◕✘•。糊狀物料透過螺旋加料器進入乾燥機•·◕✘•。在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下✘•✘,物料在衝擊✘✘│、摩擦和剪下力的作用下分散✘•✘,塊狀物料快速粉碎✘•✘,與熱空氣充分接觸✘•✘,加熱乾燥•·◕✘•。

  在乾燥機底部✘•✘,大溼顆粒在攪拌機的作用下機械破碎✘•✘,溼含量低✘•✘,小顆粒由氣流夾帶上升✘•✘,脫水乾燥材料隨熱氣流上升✘•✘,分級環攔截大顆粒✘•✘,小顆粒從環中心排出乾燥器✘•✘,由旋風分離器和除塵器回收✘•✘,離心力下未乾燥或大材料甩向器壁✘•✘,然後落到底部破碎乾燥•·◕✘•。由於氣固相流動✘•✘,固相慣性大於氣相✘•✘,氣固相之間的相對速度較大✘•✘,增強了兩相之間的傳熱效果✘•✘,因此機器的乾燥強度較高•·◕✘•。

閃蒸乾燥機的原理和操作流程

  閃蒸乾燥機的操作流程

  一✘✘│、開車程式

  所有傳動裝置轉盤靈活正常✘•✘,各崗位就緒✘•✘,安全無誤後才能升溫啟動•·◕✘•。

  1.先啟動引風機✘•✘,再啟動送風機✘•✘,使二蝶閥在所需刻度內開啟✘•✘,保證氣流量•·◕✘•。引風機蝶閥調節好開啟度✘•✘,讓乾燥機在少量負壓下工作•·◕✘•。

  2.啟動空氣壓縮機✘•✘,在設計壓力工藝條件下控制和調節多路壓縮空氣✘•✘,開啟塔下軸承箱冷卻水管•·◕✘•。

  3.開啟袋式脈衝控制器反吹系統✘•✘,調整反吹頻率✘•✘,確保氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa下工作•·◕✘•。

  4.將溼料(投入前必須測量含水量)放入料斗中✘•✘,啟動攪拌機✘•✘,攪拌物料•·◕✘•。

  5.開啟氣閥進入氣體點火加熱✘•✘,使乾燥機的氣體進口溫度逐漸升高•·◕✘•。當乾燥機的氣體出口溫度超過110°C時✘•✘,啟動進料電機✘•✘,調整和控制進料速度✘•✘,確保出口溫度在90°C-100°C時穩定•·◕✘•。當進口溫度達到350-400°C時✘•✘,在設計溫度工藝條件下✘•✘,重新調整輸送電機速度✘•✘,控制乾燥塔的進出口溫度•·◕✘•。

  6.觀察系統中各裝置(及其它部位)是否正常執行•·◕✘•。

  7.取樣檢驗乾粉質量合格後包裝入庫•·◕✘•。

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  二✘✘│、停車程式

  1.先停止溼罐攪拌✘•✘,再停止螺旋加料器加料•·◕✘•。

  2.繼續吹乾乾燥機中的剩餘材料✘•✘,並將其帶出機器•·◕✘•。半小時後✘•✘,關閉氣體✘•✘,停止氣體加熱•·◕✘•。然後停止送風機送風✘•✘,然後停止引風機引風•·◕✘•。

  3.停止空氣壓縮機✘✘│、袋式除塵器反吹系統✘✘│、冷卻水✘✘│、塔式電機•·◕✘•。

  4✘✘│、停止儀表控制•·◕✘•。

閃蒸乾燥機的原理和操作流程

  三✘✘│、可能出現的異常情況和排除▩·₪•◕:主要控制乾燥機的空氣流量✘✘│、空氣進出口溫度和進料量•·◕✘•。其中加料量作為從屬變數進行調節•·◕✘•。

  1.當氣體進口溫度一定✘•✘,其他條件正常✘•✘,氣體出口溫度高時✘•✘,緩慢提高進料速度✘•✘,將氣體出口溫度降至所需溫度;相反✘•✘,當氣體出口溫度低時✘•✘,會影響幹水含量✘•✘,降低螺旋進料速度✘•✘,降低進料量✘•✘,將氣體出口溫度升至所需溫度•·◕✘•。

  2.當乾燥機氣體進口溫度較高時✘•✘,當乾燥塔內負壓較低時✘•✘,必須降低進料速度✘•✘,然後在塔內負壓穩定回升後重新調整進料速度✘•✘,以確保出口溫度為90°C

  3.當系統壓力不平衡時✘•✘,檢查系統是否漏氣或堵塞✘•✘,測壓管是否堵塞•·◕✘•。

  4.布袋除塵器出口粉末時✘•✘,檢查布袋是否脫落或損壞✘•✘,並及時更換和維護•·◕✘•。

  5.長時間突然停電時✘•✘,應清洗乾燥機✘•✘,防止機內溼料乾燥硬化•·◕✘•。堵塞乾燥機環隙✘•✘,再次駕駛影響產品質量•·◕✘•。

  6.如果系統壓力突然增加✘•✘,無法消除✘•✘,應立即切斷電源✘•✘,操作人員應迅速離開操作現場✘•✘,防止洩漏和爆炸時傷害人身•·◕✘•。


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